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用精益思想和精益生产方式武装全体员工
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把工厂管理水平提高到像丰田一样的ayx爱游戏官网世界领先水平
原汁原味引自日本精益制造系列图书（中文版）
2017年中益友团购促销正在进行
5本精益新书上架，老书历史低价
超过60万制造业同行已经受益于此系列书
郎咸平教授说，制造业兴，则经济兴。
日本精益制造书系是东方出版社专门为中国制造业产业升级提供的爱游戏ayx思想武器，全部引进制造强国日本，从实务学习详解精益制造思想，深受管理者和一线员工喜爱。
此出版战略是东方出版社“双百工程”出版战略之一。所谓“双百工程”是指，东方出版社计划用5年左右的时间，陆续引进出版在制造行业独领风骚、服务业有口皆碑的日本系列书籍各100种，以服务中国的经济转型升级，我们命名为“日本精益制造”和“服务的细节”两大系列。
我们的出版愿景：“通过东方出版社双百工程的陆续出版，哪怕我们学到日本经验的一半，中国产业实力都会大大增强。”
5本精益新书上架，老书历史低价
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（时间：2017年9月1日-10日）
【新书】日本精益制造系列套装（42-46）
套装包括：
《PDCA精进法》（定价42元）
《PLM产品生命周期管理》（定价48元）
《读故事洞悉丰田生产方式》（定价58元）
《零件减半》（定价48元）
《成为最强工厂》（定价58元）
总定价：254元，促销价172.爱游戏ayx官网72
推荐购买此套书的三大理由：
马云提出了爱爱游戏下载“新制造、新零售”的概念，他指的新制造就是按需定制，如何实现？本套书有2本书可以帮助读者厘清思路，指出可实施方法。
大家都在谈中国需要工匠精神，可如何实践工匠精神，工匠精神并不是一个概念，而是各种可操作的方法，本套书告诉你可实践的工匠精神。
中国制造学习日本精益也有些年头了，可仍然不得要领，仍然在盲人摸象，《精益制造044：读故事洞悉丰田生产方式》用小说的方式为丰田生产方式正本清源。因为是小说体，每个人都能读得懂，这样才能让全员观念和行动一致。
各分册详解：
《精益制造042：PDCA精进法》
PDCA是Plan（计划）—Do（实行）—Check（评价）—Action（改善）的简称。重复这种管理循环，进而提高工作效率，这就是PDCA循环管理。企业人员都明白PDCA循环管理在完善企业运营中的巨大作用，想好好利用PDCA出成果，但实际操作起来并不顺利：P、D很好落实，但C、A却很难做到。问题究竟出现在哪里？如何顺利推进PDCA？管理者如何让PDCA发挥最大作用？《精益制造042：PDCA精进法》对以上三点问题做了深入透彻的指导分析。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序，也是生产管理中最为实用的工作与管理技巧，同时还广泛应用于技术改进、人力资源管理及客户关系管理等领域。本书以图解的方式，详细介绍了PDCA循环在生产管理中的操作步骤以及实施过程中的重点、难点，并为更多企业提供了简单易学、操作性强的具体方法。
本书作者川原慎也是船井综合研究所首席顾问，是将经营诀窍传授给中小企业、大企业的日本第一人。擅长以现场领导与员工之间的对话、与客户接触时发生的事实为基础，直击问题核心，突破僵化思维的束缚，获得了“能为企业组织带来变化契机”的高度评价。
《精益制造043：PLM产品生命周期管理》
虽然中国制造的强大让日本企业面临了压力，但日本企业仍然在高尖端技术领域维持着其他国家无法模仿的自身优势。在高端技术领域，日本企业的强大竞争力并非由于其他企业无法模仿的核心技术或是多项专利技术，而是源于肉眼看不到的细小的“制造力”。
为什么一款日本产笔记本电脑会比其他品牌的笔记本电脑，具有如电池续航时间长、系统从不死机等明显优势？虽然这些代工生产厂家都在中国，也是由同种设备制造出来的，而主要零部件都已经被商品化、同质化，产品上为什么还会出现差异？可以说，产生差异的最主要原因就是日本企业最擅长的“磨合型技术”。要想施展出高水平的“磨合型技术”，各方相关人员之间必须保持密切沟通，非常耗费时间和精力。
现如今的产品开发不仅要具备高尖端技术，还要能够应对频发的产品质量问题，以及严格的环境法规限制，这使得设计者的负担不断加重。为了减轻产品设计者的负担，有一个比较有效的办法就是灵活运用IT技术。但是，产品开发业务需要集合人的智慧进行产品企划并将之具体化，是一项将设计者自身的能力转化为实物的知识集约型业务，可以说是最难导入IT技术的领域。在这一背景下，出现了一种能够辅助进行产品开发业务的系统——PLM系统，但由于适用PLM系统的领域也是以人的能力为中心构成的业务，因此系统导入非常困难，在此领域中能够进行咨询及导入该系统的人才也是少之又少。因此，为了能够让更多的人进行PLM的咨询和导入工作，在日本提供PLM系统咨询服务的久次昌彦写就了《精益制造043：PLM产品生命周期管理》这本书，广泛收集了与PLM相关的各类课题。
首先，在正确认识PLM的基础上，针对产品开发领域中的业务以及PLM构筑方法进行了解说。然后，进一步讲述了在众多企业中如何实现对产品开发环境的重建，让读者能够学习和掌握广泛的设计业务系统化的知识，减轻工作繁忙的设计者的非生产性负担，使设计者能够专注于创造性的工作。希望通过阅读本书，读者能够导入PLM并加以运用，使之成为企业的核心优势——“磨合型技术”的助力。另外，希望读者能够在正确理解PLM的同时，进行产品开发业务的系统化，在更多的企业中，把人的能力和IT技术相融合，从而提高企业的创造力。
《精益制造044：读故事洞悉丰田生产方式》
有人说TPS 是阐明制造业世界的语言。因为它优化了福特公司创造的汽车量产系统，成为世界通用的生产系统，是日本的一次尝试。
在不同的企业，丰田生产方式（TPS）会以不同的形态显现。追本溯源，其本质是同一的，但在不同的TPS 水准下，其形态各不相同。此外，负责人的不同立场也会导致其应采取的措施各不相同。究其原因，是因为TPS 原本是“源于客户、联通客户”的企业全体性活动。为此，本书故事以工厂为主线推进，并聚焦于让读者理解TPS 的基本思维方式。
本书能够体系化且客观地总结归纳TPS的内容，对希望通过书籍学习TPS 的人而言，尤其是初学者而言，肯定能够方便理解TPS的全貌。另一方面，市面上也有不少相关书籍介绍了现场的具体事例及手法。按理说，这些事例和活动方法应该是有参考价值的，但其中，有的只着眼于工厂之外，或只从公司总部的角度居高临下地审视生产活动，有的甚至只是照样罗列事实，并没有加入作者自身的理解。这就如印度“盲人摸象”的寓言——片面地阐释丰田生产方式，纠结于诸如手段、手法等细枝末节的部分，而忽视作为根基的本质。这也是不少企业或团队试图引入丰田生产方式却遭遇失败的原因——他们只是在模仿表象而已。要想让丰田生产方式真正出效果，就必须不断普及正确的思维方式。只有这样，才能做到正本清源、去伪存真，从而使普世性的“造物之法”扎根企业。
此外，本书中的故事还包含了目前市面上的书籍未曾涉及的内容——丰田生产方式近几年的一些新动态。为了让读者加深理解，作者还加入了对丰田生产方式的原创见解。
综上所述，本书一改以往这类书的枯燥，采用故事的写作形式，简明扼要地阐释了丰田生产方式和造物之法的基本思想，并力图为读者呈现丰田生产方式的全局面貌，可作为学习丰田生产方式的入门类读物，期望给读者的生产活动带去启发和裨益。纵观当今书市，与丰田生产方式相关的书籍品种繁多，但不少都晦涩难懂，受到了读者的批评。本书序言也好，书眉也好，都在强调这本经管类图书的新颖写作形式——“小说”。以小说的形式讲解丰田生产方式，本书以故事的形式，描绘了汽车零件工厂中的主人公从班长成长为指导专家的变化过程。主人公通过实践学习TPS，得到自我成长，学会改善，最终成为TPS 的指导专家，在自上向下经营中施展自己的领导能力。本书以小说的形式，力图让读者学习丰田生产方式的“造物之法”。本故事中的主人公从班长一直成长至指导专家，其间，他担当了各种角色；为了完成任务，他不得不学习各种高难度的业务技能和知识。本书以短片集锦的形式，描写了他不断成长的过程。
致力于改善日本国内及海外制造企业的业务流程的本书作者武内登说“丰田生产方式是拯救日本制造业的一大法门”，那中国制造又是何其远呢？
《精益制造045：零件减半》
“减少零件数量制造出的产品，既可以降低成本，又可以提高产品的信誉度。”
“产品的利润在开发阶段就已经被决定，不会在生产阶段产生。”
本书作者要向现场开发人员传达的降低成本的理念，就是通过充分认识零件材料和加工、组装、物流所花费的成本，最大程度降低成本来创造性能和功能都符合市场需求的优质产品。本书中，作者想从更加注重实践的角度出发，让读者能够切身掌握“只要减少一半零件，就能降低一半成本”的现实。这也是能够提高产品附加价值的方式，可以称之为积极的降低成本的方法。作者将这个可以使管理层和开发人员都能满意的方法称为“成本开发”。基于40 年来作为开发者的亲身经验，作者得出一个结论，那就是不能实现成本降低，就无法开发出市场欢迎的产品。作者希望通过本书为开发现场的“成本开发”起到抛砖引玉的作用，找到渡过经济低谷期的突破口。本书通过20个具体的事例，对作者另外一本书《成本减半》中提出的降低成本的要点予以说明。
《精益制造046：成为最强工厂》
本书2001年初版。那时候，日本进入泡沫经济时期已有10年，在接下来的低速发展时期，日本制造由国内生产转移到成本较低的海外生产。在这之前，日本制造在品质管理圈等的改善方法上游刃有余，以高品质、低成本引以为豪。但是，当时的中国低成本生产能力令世人瞠目结舌，很多企业把生产从日本国内转移到了海外。在海外制造，成本会降低已是事实。最终日本国内生产减少，空洞化现象也很显著，我们感到了巨大的危机。本书就是以提出方案、方法来阻止日本制造业的空洞化为目的的。泡沫经济时期，制造业靠大量销售获取利益，当时很多日本企业无法从这种成功的体验中抽离，继续着以往陈旧的制造方式，然后因无法获取利益而困惑。我们提出了流程的概念，提倡缩短前置时间。我们提议，不以大规模投资设备或引进信息设备为前提条件，坚决以改善为中心，通过改善制造取得成果。
如今，中国制造业面临海外人力成本更低、国内成本蹿升、原材料涨价、全球经济停滞的局面，如何通过转换运营观念和方法，如何能比其他亚洲国家更便宜、更快地制造…。本书详细解说适合营业、生产、物流、销售等部门全体利益的具体方法。具体提出了今后的制造经营的方向性，以及与世界抗争的制造力。收入了从接受订单到发货，营业、采购、技术、生产全部门的最新事例。
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